让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子11年与设备为伴,扎根航天(hángtiān)一线,在担当、创新(chuàngxīn)与奉献中书写奋斗青春。
冉洪,是贵州航天风华精密设备有限公司机加中心的一名数铣工人,这位新时代航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和(hé)无私的奉献(fèngxiàn),成为团队中的标杆人物,用行动(xíngdòng)诠释着航天人的初心与使命。
担当,是冉洪身上明显特点之一。在困难或挑战(tiǎozhàn)面前,有的人(rén)徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备有限公司某重要产品后设备舱加工生产(shēngchǎn)过程中,因该铸镁合金长度近1米,直径0.6米,壁厚(bìhòu)为1.5毫米,为大型(dàxíng)薄壁件,加工过程中易产生抖动变形,稍不注意便会将舱体“车穿”,造成舱体报废,是令(lìng)大家“头痛”的加工件。
关键时刻(guānjiànshíkè)显担当,冉洪主动请缨承担起该项生产任务。他在(zài)认真分析该舱体生产过程中变形原因后,通过将舱体上下装夹的加工方式,改变(gǎibiàn)为上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效(yǒuxiào)解决(jiějué)了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并将大端及对接口变形量控制在0.2毫米以内,满足设计要求。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁(báobì)舱体加工的系统性方法,已在多种此类(cǐlèi)大型薄壁舱体加工中推广应用。
关键配套件加工(jiāgōng)、多种部件批次抢制、超大型曲面部件试加工……在11年的(de)职业生涯中,冉洪以担当进取的精神,先后完成近20项急难重新任务的抢制,得到了同事与部门领导的肯定和好评(hǎopíng)。
创新(xīn),对冉洪来说,不但是解决新问题、攻克新难关的好办法,更是自己前行进步、争创一流的强大助力(zhùlì)。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品钛合金舵面在以往传统方式(fāngshì)加工中(zhōng)刀具损耗严重,加工成本高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不(bù)稳定,成为制约该舵面加工生产(shēngchǎn)质量与进度(jìndù)的(de)主要因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等多项措施,将刀具寿命提高到10倍以上,有效降低了生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他(tā)针对该舵面上的方销深孔在电火花加工工序需10小时1件的情况,设计出特殊刀具,用铣削代替电火花加工,把(bǎ)该方销深孔加工时间缩短为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期(zhōuqī)。
在尺寸精度要求高的(de)批次性产品加工过程中,需要操作工人实时监控尺寸,并通过调整刀补补偿(bǔcháng)保证加工尺寸,易出现人为出错(chūcuò)(chūcuò)的现象(xiànxiàng)。针对这一实际问题,冉洪大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发出在线测量补偿功能(gōngnéng),使其加工批次性产品时,产品在机床上就(jiù)具备自动测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的冉洪,以新思路、新办法解决了(le)10余项新难题,他参与的两项专利分获发明专利(fāmíngzhuānlì)、实用新型专利。
创新,不但帮助冉洪解决多个新问题,还(hái)成为他进步的助推剂。他先后荣获(rónghuò)贵阳市(guìyángshì)数控竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能大赛“优胜奖”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等好成绩,并获“甲秀(jiǎxiù)工匠”“航天技术能手(jìshùnéngshǒu)”等称号。
“年青人就要多干点。”这是冉洪口头禅。“甘于奉献。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最(zuì)多的评价。
为保证产品质量与生产进度,一些急难重新(chóngxīn)任务,多数会交给技能水平(shuǐpíng)高、工作作风严的冉洪承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从没有怨言,而是全身心(quánshēnxīn)去完成。在平时“倒班”过程中,遇到“接班”人员抽调抢制其它急件或家遇急事(jíshì),他变“倒班”为“连班”,确保(quèbǎo)不影响工序进度。
贵州航天风华精密设备(shèbèi)有限公司有一台大型五轴加工中心,由于缺乏后(hòu)置处理,该机床的(de)程序基本以手工编程为主,效率低还容易出错,机床性能未得到充分利用。冉洪看在(zài)眼里急(jí)在心里,主动承担起该机床的后置处理开发攻关。在完成(wánchéng)自己(zìjǐ)当天繁重的生产任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面进入到软件编程模式,改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度提升了效率。
“作为公司劳动模范(láodòngmófàn),他在多方面(fāngmiàn)起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出。”冉洪的领导如此评价。
“团队强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作,并通过分享自己的(de)生产经验(jīngyàn)、技能窍门等方式提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂”的形式,将自己积累的生产经验、技能诀窍分享给全体成员(quántǐchéngyuán)。同时,在重点任务加工(jiāgōng)过程中(zhōng),他喜欢带上新人一起干(gàn),帮助他们全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床各个轴的运动关系、不同结构五轴机床的优缺点、工量具的使用(shǐyòng)、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在生产中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出(gěichū)详细答案(dáàn),或一起分析(fēnxī)解决问题。他所带的3名徒弟,在较短的时间内快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下,班组学习氛围浓厚,凝聚力和战斗力强(qiáng),整体技能水平、年度任务完成率、产品质量合格率等均处于公司各(gè)生产班组前列。
“我愿(wǒyuàn)将青春融入建设航天强国的火热实践中,不负时代使命,不负美好韶华。”冉洪说(rǎnhóngshuō)。
从一线工人到(dào)技术能手,从创新先锋到团队标杆,冉洪用11年的坚守与(yǔ)奋斗,展现了新时代航天青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚,更是青年一代砥砺前行的力量源泉(yuánquán)。
贵州(guìzhōu)日报天眼新闻记者/陈香琳
11年与设备为伴,扎根航天(hángtiān)一线,在担当、创新(chuàngxīn)与奉献中书写奋斗青春。
冉洪,是贵州航天风华精密设备有限公司机加中心的一名数铣工人,这位新时代航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和(hé)无私的奉献(fèngxiàn),成为团队中的标杆人物,用行动(xíngdòng)诠释着航天人的初心与使命。
担当,是冉洪身上明显特点之一。在困难或挑战(tiǎozhàn)面前,有的人(rén)徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备有限公司某重要产品后设备舱加工生产(shēngchǎn)过程中,因该铸镁合金长度近1米,直径0.6米,壁厚(bìhòu)为1.5毫米,为大型(dàxíng)薄壁件,加工过程中易产生抖动变形,稍不注意便会将舱体“车穿”,造成舱体报废,是令(lìng)大家“头痛”的加工件。
关键时刻(guānjiànshíkè)显担当,冉洪主动请缨承担起该项生产任务。他在(zài)认真分析该舱体生产过程中变形原因后,通过将舱体上下装夹的加工方式,改变(gǎibiàn)为上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效(yǒuxiào)解决(jiějué)了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并将大端及对接口变形量控制在0.2毫米以内,满足设计要求。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁(báobì)舱体加工的系统性方法,已在多种此类(cǐlèi)大型薄壁舱体加工中推广应用。
关键配套件加工(jiāgōng)、多种部件批次抢制、超大型曲面部件试加工……在11年的(de)职业生涯中,冉洪以担当进取的精神,先后完成近20项急难重新任务的抢制,得到了同事与部门领导的肯定和好评(hǎopíng)。
创新(xīn),对冉洪来说,不但是解决新问题、攻克新难关的好办法,更是自己前行进步、争创一流的强大助力(zhùlì)。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品钛合金舵面在以往传统方式(fāngshì)加工中(zhōng)刀具损耗严重,加工成本高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不(bù)稳定,成为制约该舵面加工生产(shēngchǎn)质量与进度(jìndù)的(de)主要因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等多项措施,将刀具寿命提高到10倍以上,有效降低了生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他(tā)针对该舵面上的方销深孔在电火花加工工序需10小时1件的情况,设计出特殊刀具,用铣削代替电火花加工,把(bǎ)该方销深孔加工时间缩短为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期(zhōuqī)。
在尺寸精度要求高的(de)批次性产品加工过程中,需要操作工人实时监控尺寸,并通过调整刀补补偿(bǔcháng)保证加工尺寸,易出现人为出错(chūcuò)(chūcuò)的现象(xiànxiàng)。针对这一实际问题,冉洪大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发出在线测量补偿功能(gōngnéng),使其加工批次性产品时,产品在机床上就(jiù)具备自动测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的冉洪,以新思路、新办法解决了(le)10余项新难题,他参与的两项专利分获发明专利(fāmíngzhuānlì)、实用新型专利。
创新,不但帮助冉洪解决多个新问题,还(hái)成为他进步的助推剂。他先后荣获(rónghuò)贵阳市(guìyángshì)数控竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能大赛“优胜奖”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等好成绩,并获“甲秀(jiǎxiù)工匠”“航天技术能手(jìshùnéngshǒu)”等称号。
“年青人就要多干点。”这是冉洪口头禅。“甘于奉献。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最(zuì)多的评价。
为保证产品质量与生产进度,一些急难重新(chóngxīn)任务,多数会交给技能水平(shuǐpíng)高、工作作风严的冉洪承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从没有怨言,而是全身心(quánshēnxīn)去完成。在平时“倒班”过程中,遇到“接班”人员抽调抢制其它急件或家遇急事(jíshì),他变“倒班”为“连班”,确保(quèbǎo)不影响工序进度。
贵州航天风华精密设备(shèbèi)有限公司有一台大型五轴加工中心,由于缺乏后(hòu)置处理,该机床的(de)程序基本以手工编程为主,效率低还容易出错,机床性能未得到充分利用。冉洪看在(zài)眼里急(jí)在心里,主动承担起该机床的后置处理开发攻关。在完成(wánchéng)自己(zìjǐ)当天繁重的生产任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面进入到软件编程模式,改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度提升了效率。
“作为公司劳动模范(láodòngmófàn),他在多方面(fāngmiàn)起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出。”冉洪的领导如此评价。
“团队强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作,并通过分享自己的(de)生产经验(jīngyàn)、技能窍门等方式提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂”的形式,将自己积累的生产经验、技能诀窍分享给全体成员(quántǐchéngyuán)。同时,在重点任务加工(jiāgōng)过程中(zhōng),他喜欢带上新人一起干(gàn),帮助他们全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床各个轴的运动关系、不同结构五轴机床的优缺点、工量具的使用(shǐyòng)、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在生产中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出(gěichū)详细答案(dáàn),或一起分析(fēnxī)解决问题。他所带的3名徒弟,在较短的时间内快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下,班组学习氛围浓厚,凝聚力和战斗力强(qiáng),整体技能水平、年度任务完成率、产品质量合格率等均处于公司各(gè)生产班组前列。
“我愿(wǒyuàn)将青春融入建设航天强国的火热实践中,不负时代使命,不负美好韶华。”冉洪说(rǎnhóngshuō)。
从一线工人到(dào)技术能手,从创新先锋到团队标杆,冉洪用11年的坚守与(yǔ)奋斗,展现了新时代航天青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚,更是青年一代砥砺前行的力量源泉(yuánquán)。
贵州(guìzhōu)日报天眼新闻记者/陈香琳




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